В нашей компании существует определенное количество формул, которые позволяют добиваться высоких и стабильных результатов.

Разберем формулу, относящуюся к качеству продукции в целом:

Высококачественная продукция = Качество сырья + Профессионализм +  Обрабатывающее оборудование соответствующего уровня.

Качество сырья — было разобрано ранее...

Профессионализм — под этим термином понимается умение систематически, эффективно и надёжно выполнять сложную деятельность в самых разнообразных условиях. Для того, чтобы это умение не терялось с годами, а приумножалось, принимается ряд мер, способствующих в нашем развивающемся мире оставаться на пике знаний, быть в курсе тенденций в деревоперерабатывающей промышленности.

Обрабатывающее оборудование. Наш завод - это целый и завершенный комплекс оборудования. В этот комплекс входит:

• Заготовительная база

Лесозаготовительная база ДОК Енисей размещена в Красноярском крае, в районе Приангарья. Выбор места размещения не случаен. Отбор места размещения базы производился по принципу: - "главное - качество сырья". Исследования показали, что наилучшее качество сырья в районах Нижнего Приангарья, что подтверждено и опытным путём. Более подробно...

• Склад заготовленной древесины

Склад и погрузочная платформа организованы на берегу реки Енисей, что позволяет осуществлять оперативную отгрузку и доставку двумя видами транспорта: речным - летом  и автомобильным - зимой.

• Сортировка брёвен

Весь объем заготовленного леса проходит измерительную линию сортировки бревен Hekotek. Измерительный модуль, основанный на высокоточной лазерной технологии в купе с аппаратно-программным комплексом, дают исключительные по точности измерения. Эта система измеряет длину, диаметр, изгиб, конусность и, в соответствии с этими показателями, выставляет оценку бревну. После прохождения измерительного модуля, бревна, в соответствии с разработанной программой, раскладываются по "карманам" и далее развозятся по складу бревен.

• Лесопильный цех

Бревна подаются в цех лесопиления. Различные виды раскроя,правильная геометрия и высокая скорость распила - вот основные преимущества этого цеха. Пройдя станок продольного раскроя, доски раскладываются по карманам и программно-аппаратный комплекс из распиленных досок формирует пакеты.

• Сушильный комплекс

Весь обрезной пиломатериал со склада, помещается в сушильный комплекс TekmaWood. Общий объем сушильных камер составляет 4500 м3. Полностью автоматизированный процесс сушки материалов позволяет высушить доски до технологической влажности 10%-12%.

• Деревообрабатывающий цех

После обработки в сушильных камерах, обрезной пиломатериал попадает в деревообрабатывающий цех, в котором происходит окончательный раскрой и переработка в конечную продукцию. Доска проходит несколько стадий обработки, таких как: вырезание сучков, последующее сращивание и строжка на высокоскоростных станках.

В этом же цехе производится клееный брус. Для этой операции был закуплен и успешно функционирует пресс совместно с линией подготовки доски. Проходя по этой линии, доска покрывается слоем клея (фото выше), складывается стопкой и отправляется в пресс, где под требуемым давлением и температурой формируется будущий брус.

• Цех гранул (пеллетный)
  

Все производственные отходы: щепа, опилки, обрезки попадают в рубительные машины, где они измельчаются и пневмотранспортом переносятся в пеллетный цех. В этом цехе опилки проходят еще одну стадию измельчения с последующей усушкой опилок в печах. После всех операций, подготовленные  опилки попадают в два пресса, где происходит их сжатие и выдавливание под высоким давлением через форму в виде цилиндров, диаметром 8 мм и длиной от 10 мм до 50 мм. Производительность одного пресса составляет 3,5 тонны в час, суммарная производительность равна 7 тонн пеллет в час. Пеллеты - это уникальный продукт по своим характеристикам. Теплотворность гранул сравнима с каменным углем.

1 тонна гранул = 1.6 тонны древесины

1 тонна гранул = 480 куб.метров газа

1 тонна гранул = 500 л. дизельного топлива

1 тонна гранул = 700 л. мазута

При всем этом пеллеты намного экологичнее. От 10 до 50 раз меньше эмиссия углекислого газа, от 15 до 20 раз меньше золы. Подробнее об этом цехе...

• Цех упаковки

В ООО ДОК Енисей созданы все условия для отгрузки и отправки продукции в любую точку мира. Для автотранспорта сконструированы 2 отгрузочные платформы, которые позволяют загружать пакеты в контейнера. На заводе имеется большой парк автопогрузчиков для погрузки любой продукции в любую машину. Опытные диспетчера обеспечивают скорость и порядок отгрузки. Тупик для Ж/Д транспорта дает возможность отгружать и принимать грузы непосредственно на территории ООО ДОК Енисей. Возможна отгрузка и разгрузка продукции как в крытые вагоны, так и в открытые.  Подробнее об этом цехе...